-
Табела за конверзију тврдоће материјала од црних метала
布氏硬度 ХБ 洛氏硬度 维氏 硬度 ХВ 布氏硬度 ХБ 洛氏硬度 维氏硬度 ХВ ХРА ХРЦ ХРА.61.730.570 55.0 599 86.3 69.5 1017 78.2 54.5 589 86.1 69.0 997 77.9 54.0 579 85.8 68.5 978 77.7 53.5 570 85.5 570 85. 561 85.2 67,5 941 77,1 52,5 551 ...Прочитајте више -
Основна механичка својства металних материјала
Својства металних материјала се генерално деле у две категорије: перформансе процеса и перформансе употребе. Такозване перформансе процеса односе се на перформансе металних материјала под одређеним условима хладне и топле обраде током процеса производње механичких ...Прочитајте више -
Најчешће коришћене JIS стандардне врсте челика за грађевинске конструкције
Увод: Џиндалаи Стил Груп је водећи добављач челичних плоча за различите примене. Са широким асортиманом производа, укључујући топло ваљане челичне плоче, хладно ваљане челичне плоче, топло ваљане челичне плоче са шарама и лимене плоче, успоставили смо дугорочна партнерства са реномираним челичним...Прочитајте више -
Уобичајена површинска завршна обрада нерђајућег челика
Оригинална површина: БР. 1 Површина подвргнута термичкој обради и третману кисељења након топлог ваљања. Генерално се користи за хладно ваљане материјале, индустријске резервоаре, опрему хемијске индустрије итд., са дебљином од 2,0 мм до 8,0 мм. Тупа површина: БР. 2Д Након хладног ваљања, топлотна...Прочитајте више -
Мере предострожности за обраду и израду нерђајућег челика
Сечење и пробијање Пошто је нерђајући челик јачи од обичних материјала, потребан је већи притисак током штанцања и сечења. Само када је размак између ножева и ножева прецизан, не може доћи до лома услед смицања и очвршћавања. Најбоље је користити плазма или ласерско сечење. Када се га...Прочитајте више -
Три стандарда тврдоће за челик
Способност металног материјала да се одупре удубљивању површине тврдим предметима назива се тврдоћа. Према различитим методама испитивања и обиму примене, тврдоћа се може поделити на тврдоћу по Бринелу, тврдоћу по Роквелу, тврдоћу по Викерсу, тврдоћу по Шору, микротврдоћу и тврдоћу при високим температурама...Прочитајте више -
Увод у челик за хладну обраду
Челик за хладну обраду се углавном користи за штанцање, штанцање, обликовање, савијање, хладну екструзију, хладно цртање, калупе за прашкасту металургију итд. Захтева високу тврдоћу, високу отпорност на хабање и довољну жилавост. Генерално се дели у две категорије: општи тип и посебан тип. На пример, ...Прочитајте више -
Обезбеђивање квалитета бешавних челичних цеви: Свеобухватни водич за инспекцију
Увод: Бешавне челичне цеви играју виталну улогу у разним индустријама, укључујући металургију, хемијску индустрију, машинску индустрију, нафту и друге. Квалитет ових цеви директно утиче на њихове перформансе и издржљивост. Да би се осигурао квалитет бешавних цеви, важно је спровести свеобухватну...Прочитајте више -
Дефекти завршне обраде челичних цеви и њихове превентивне мере
Процес завршне обраде челичних цеви је неопходан и важан процес за отклањање недостатака у челичним цевима, даље побољшање квалитета челичних цеви и задовољавање потреба посебних употреба производа. Завршна обрада челичних цеви углавном обухвата: исправљање челичних цеви, сечење крајева (скошење, с...Прочитајте више -
Два процеса термичке обраде метала
Процес термичке обраде метала генерално обухвата три процеса: загревање, изолацију и хлађење. Понекад постоје само два процеса: загревање и хлађење. Ови процеси су међусобно повезани и не могу се прекинути. 1. Загревање Загревање је један од важних процеса термичке обраде...Прочитајте више -
Три категорије термичке обраде метала
Процеси термичке обраде метала могу се грубо поделити у три категорије: општа термичка обрада, површинска термичка обрада и хемијска термичка обрада. У зависности од грејног медијума, температуре грејања и начина хлађења, свака категорија се може поделити на неколико различитих поступака термичке обраде...Прочитајте више -
Значај кисељења и пасивације киселином у површинској обради челичних цеви
Увођење киселинског кисељења и пасивације Челичне цеви се широко користе у разним индустријама због своје одличне издржљивости, чврстоће и отпорности на корозију. Међутим, да би се осигурале њихове оптималне перформансе и дуговечност, неопходно је применити ефикасне методе површинске обраде као што су...Прочитајте више