У областима архитектонске декорације и индустријске производње, обојене алуминијумске калемове постају пожељнија алтернатива традиционалним материјалима због својих одличних перформанси и разноврсних облика. Ова врста калема, базирана на легури алуминијума и третирана површинским бојењем и премазом, задржава инхерентне предности алуминијума.—лаган и отпоран на корозију—док је такође обдарен богатом естетиком и функционалношћу кроз обраду, што га чини широко коришћеним у разним индустријама.
Основни материјали за обојене алуминијумске калемове су углавном легуре алуминијума серије 1, серије 3 и серије 5. Разлике у карактеристикама различитих серија основних материјала директно утичу на применљиве сценарије:
Чисти алуминијум серије 1 (обично 1060): Једноставан производни процес, нижа цена, али је материјал релативно мекан, погодан за опште сценарије са ниским захтевима за чврстоћом (као што је изолација цеви, билборди), нудећи највећу исплативост.
Легуре алуминијума и мангана серије 3 (обично 3003/3004): 3003 садржи 1,0-1,5% мангана, што пружа добру отпорност на рђу. Његова тврдоћа и затезна чврстоћа су супериорније од легура серије 1, што га чини најчешће коришћеним основним материјалом. 3004 садржи додатних 0,8-1,3% магнезијума (познат и као легура алуминијума, магнезијума и мангана), што резултира већом чврстоћом и погодношћу за изградњу кровова са високим захтевима за структурну чврстоћу. Његова цена је нешто виша од 3003.
Легуре алуминијума и магнезијума серије 5 (обично 5052): Садрже 3-5% магнезијума, ове легуре имају ниску густину, високу затезну чврстоћу и лакше су. Релативно су скупље и повремено се користе у производњи висококвалитетних алуминијумских калемова са обојеним премазом, првобитно првенствено коришћених у ваздухопловству.
Премазивање је „срж душе“ алуминијумских калемова са обојеним премазом. Различите структуре и процеси премазивања одређују ефекат боје производа, отпорност на временске услове и функционалне карактеристике. Тренутно, главни процес премазивања је „два премаза и два печења“, док неки врхунски производи користе „три премаза и три печења“. Специфична структура се састоји од три слоја, од унутрашње стране ка споља: Слој претходне обраде: „Основна заштитна баријера“. Густи оксидни филм, дебљине приближно 5-10 nm, формира се на површини алуминијумске подлоге хроматирањем или пасивацијом без хрома. Ово побољшава адхезију између подлоге и премаза, спречава љуштење премаза и побољшава укупну отпорност на корозију, постављајући темеље за наредне премазе.
Прајмерни слој: „Међуспојник и заштитни слој.“ Као прајмер се користи епоксидна или полиестерска смола, приближно 5-10μдебљине м. Његова главна функција је да додатно побољша пријањање и спречи спољашњу влагу и кисеоник да дођу у контакт са подлогом, побољшавајући отпорност на корозију. Боја прајмера може се прилагодити према захтевима завршног премаза како би се осигурала уједначена и живописна коначна боја.
Завршни слој: „Естетски и функционални основни слој“. Различите врсте завршних премаза се бирају према захтевима примене, отприлике 15-25μм дебљине. Уобичајене врсте завршних премаза укључују: Флуорокарбонска боја (PVDF): „Краљ издржљивости на отвореном“. Направљена од поливинилиден флуоридне смоле, може се похвалити одличном отпорношћу на УВ зрачење и својствима против старења. У температурном опсегу од -40℃до 150℃, боја је отпорна на блеђење и премаз није склон пуцању. Такође има јака својства самочишћења; кишница може лако уклонити површинску прашину, што га чини погодним за дуготрајне примене као што су спољашњост зграда и спољни зидови завеса. Век трајања премаза може достићи преко 20 година.
Полиестерска боја (PE): „Исплатив избор.“ Цена је 40%-50% нижа од флуорокарбонске боје. Иако њена отпорност на старење није тако добра као код флуорокарбонске боје, и даље може гарантовати век трајања од 10-15 година у подручјима са неекстремном климом (као што су централна и јужна Кина). Такође нуди богат избор боја, укључујући мат, високосјајне и металне завршне обраде по мери, погодне за фабричке екстеријере, кућишта уређаја и унутрашње плафоне.
Силиконом модификована полиестерска боја (SMP): „Добро избалансирана опција перформанси.“ Комбинујући исплативост полиестерске боје са отпорношћу на временске услове флуорокарбонске боје, нуди супериорну УВ отпорност у поређењу са обичном полиестерском бојом, може се похвалити веком трајања од 12-18 година и јефтинија је од флуорокарбонске боје. Због тога је погодна за пројекте са одређеним захтевима за отпорност на временске услове, али са ограниченим буџетом, као што су стрехе комерцијалних комплекса и надстрешнице бензинских пумпи.
Са континуираним напретком у технологији материјала, алуминијумске завојнице са обојеним премазом развијаће се ка већој еколошкој прихватљивости, већој функционалности и већој персонализацији. С једне стране, еколошки прихватљиви премази (као што су пасивациони премази без хрома и боје на бази воде) постепено ће заменити традиционалне премазе, смањујући утицај на животну средину. С друге стране, алуминијумске завојнице са обојеним премазом и посебним функцијама, као што су антибактеријски, ватроотпорни и самозалечиви премази, наставиће да се појављују, задовољавајући потребе специјализованијих сценарија. Истовремено, персонализоване услуге прилагођавања постаће свеобухватније, омогућавајући прилагођене боје и текстуре на основу захтева корисника, додатно проширујући обим примене алуминијумских завојница са обојеним премазом.
Време објаве: 29. мај 2026.
