1. Први корак: топљење
Алуминијум се производи електролизом у индустријском обиму и топионицама алуминијума је потребно много енергије да би ефикасно радиле.Топионице се често налазе у близини великих електрана због њихове потребе за енергијом.Свако повећање цене енергије, или количине енергије потребне за пречишћавање алуминијума до вишег квалитета, повећава трошкове алуминијумских калемова.Поред тога, алуминијум који је растворен се одваја и одлази у простор за сакупљање.Ова техника такође има значајне енергетске захтеве, што утиче и на цене алуминијума на тржишту.
2. Други корак: Вруће ваљање
Вруће ваљање је један од најчешће коришћених начина за тањивање алуминијумске плоче.Код топлог ваљања, метал се загрева изнад тачке рекристализације да би се деформисао и даље обликовао.Затим се овај метални материјал пропушта кроз један или више пари ролни.Ово се ради да би се смањила дебљина, уједначила дебљина и да би се постигао жељени механички квалитет.Алуминијумска завојница се ствара обрадом лима на 1700 степени Фаренхајта.
Ова метода може да произведе облике са одговарајућим геометријским параметрима и карактеристикама материјала уз задржавање константне запремине метала.Ове операције су кључне у производњи полупроизвода и готових предмета, као што су плоче и лимови.Међутим, готови ваљани производи се разликују од хладно ваљаних котура, што ће бити објашњено у наставку, по томе што имају мање уједначену дебљину због ситних остатака на површини.
3. Трећи корак: Хладно ваљање
Хладно ваљање металних трака је јединствена област металопрерађивачког сектора.Процес „хладног ваљања“ подразумева стављање алуминијума кроз ваљке на температуру нижу од температуре рекристализације.Стискање и сабијање метала повећава његову границу течења и тврдоћу.Хладно ваљање се дешава на температури радног очвршћавања (температура испод температуре рекристализације материјала), а топло ваљање се дешава изнад температуре радног очвршћавања - ово је разлика између топлог и хладног ваљања.
Многе индустрије користе поступак обраде метала познат као хладно ваљање за производњу трака и лима са жељеним коначним мерачем.Ролне се често загревају како би алуминијум био боље обрадив, а мазиво се користи да спречи да се алуминијумска трака залепи за ролне.За оперативно фино подешавање, кретање ролни и топлота се могу променити.Алуминијумска трака, која је већ била подвргнута топлом ваљању и другим поступцима, укључујући чишћење и третман, хлади се на собну температуру пре него што се стави у линију за хладно ваљање у алуминијумској индустрији.Алуминијум се чисти испирањем детерџентом и овај третман чини алуминијумску калем довољно тврдом да издржи хладно ваљање.
Након што су ови припремни кораци обављени, траке се подвргавају поновном пролазу кроз ваљке, прогресивно губећи дебљину.Равне металне решетке су поремећене и померене током процеса, што резултира тврђим и јачим финалним производом.Хладно ваљање је међу најпопуларнијим методама за каљење алуминијума јер смањује дебљину алуминијума док се дроби и гура кроз ваљке.Техника хладног ваљања може смањити дебљину намота алуминијума до 0,15 мм.
4. Четврти корак: жарење
Процес жарења је топлотна обрада која се првенствено користи да би се материјал учинио савитљивијим и мање крутим.Смањење дислокација у кристалној структури материјала који се жари узрокује ову промену тврдоће и флексибилности.Да би се избегао крхко оштећење или да би се материјал учинио лакшим за следеће операције, жарење се често врши након што је материјал прошао поступак очвршћавања или хладног рада.
Ефикасним ресетовањем кристалне структуре зрна, жарење враћа равни клизања и омогућава даље обликовање дела без претеране силе.Радно каљена легура алуминијума мора да се загрева на одређену температуру између 570°Ф и 770°Ф током унапред одређеног периода, у распону од око тридесет минута до три сата.Величина дела који се жари и легура од које је направљен одређују температурне и временске захтеве.
Жарење такође стабилизује димензије дела, елиминише проблеме изазване унутрашњим напрезањем и смањује унутрашње напрезање које се може делимично појавити током поступака као што су хладно ковање или ливење.Поред тога, легуре алуминијума које нису термички обрађене такође се могу успешно жарити.Због тога се често примењује на ливене, екструдиране или коване алуминијумске делове.
Способност материјала да се формира је побољшана жарењем.Притискање или савијање тврдих, крхких материјала може бити изазовно без изазивања лома.Жарење помаже у отклањању овог ризика.Поред тога, жарење може повећати обрадивост.Екстремна кртост материјала може довести до прекомерног хабања алата.Кроз жарење, тврдоћа материјала се може смањити, што може смањити хабање алата.Све преостале напетости се елиминишу жарењем.Обично је најбоље смањити преостале напетости где год је то изводљиво јер могу довести до пукотина и других механичких проблема.
5. Корак пети: Сечење и резање
Алуминијумске калемове се могу произвести у једној веома дугој континуираној роли.Међутим, да бисте спаковали калем у мање ролне, потребно их је исећи.За обављање ове функције, алуминијумске ролне пролазе кроз опрему за сечење где невероватно оштра сечива праве прецизне резове.За извођење ове операције потребна је велика сила.Резачи цепају ролну на мање делове када примењена сила премаши затезну чврстоћу алуминијума.
Да би се покренуо процес сечења, алуминијум се ставља у одмотавач.Након тога, пролази кроз сет ротационих ножева.Оштрице су постављене тако да се добије најбоља ивица прореза, с обзиром на жељену ширину и размак.Да би се материјал прореза усмерио ка повратном механизму, материјал се затим доводи кроз сепараторе.Алуминијум се затим спаја и умотава у калем да се припреми за отпрему.
Јиндалаи Стеел Гроуп је водећа компанија за алуминијум и добављач алуминијумских намотаја/лимова/плоча/трака/цеви/фолије.Имамо купце из Филипина, Тана, Мексика, Турске, Пакистана, Омана, Израела, Египта, Арапа, Вијетнама, Мјанмара, Индије итд. Пошаљите упит и биће нам задовољство да вас професионално консултујемо.
ВРУЋА ЛИНИЈА:+86 18864971774ВЕЦХАТ: +86 18864971774ВХАТСАПП:хттпс://ва.ме/8618864971774
ЕМАИЛ:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ВЕБ САЈТ:ввв.јиндалаистеел.цом
Време поста: 19.12.2022