Спецификација делова за штанцање метала
Назив производа | Прилагођени метални делови за штанцање |
Материјал | Челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, месинг итд |
Платинг | Ни превлака, Сн превлака, Цр оплата, Аг оплата, Ау превлака, електрофоретска боја итд. |
Стандард | ДИН ГБ ИСО ЈИС БА АНСИ |
Формат датотеке дизајна | Цад, јпг, пдф итд. |
Главна опрема | --АМАДА машина за ласерско сечење --АМАДА НЦТ машина за пробијање --АМАДА машине за савијање --ТИГ/МИГ апарати за заваривање --Машине за тачкасто заваривање -- Машине за штанцање (60Т ~ 315Т за напредак и 200Т ~ 600Т за пренос робота) --Машина за закивање --Машина за сечење цеви --Млин за цртање -- Алати за штанцање чине обраду (ЦНЦ машина за глодање, сечење жице, ЕДМ, машина за брушење) |
Тонажа машине за пресовање | 60Т до 315 (прогрес) и 200Т~600Т (пренос робота) |
Шта су штанцани делови?
Штанцање делова – Штанцање је процес формирања који се ослања на пресе и калупе за примену спољних сила на материјале као што су плоче, траке, цеви и профили да би се произвела пластична деформација или раздвајање како би се добили радни комади потребног облика и величине (штанцани делови). Образи за штанцање су углавном топло ваљане и хладно ваљане челичне плоче и траке. Захваљујући употреби прецизних калупа, радни комади се могу производити са прецизношћу на нивоу микрона и са високом поновљивошћу и уједначеношћу спецификација, омогућавајући штанцање рупа и избочина, итд.
Штанцани делови се обично користе у различитим индустријама као што су аутомобилска, ваздухопловна и медицинска за обезбеђивање различитих прилагођених делова. Штанцани метални делови су ефикасан и приступачан начин да се испуне захтеви за производњу великих количина металних делова по мери, који обично испуњавају захтеве.
Карактеристике штанцања метала
Штанцани делови имају високу тачност димензија и исти обликовани делови су уједначене величине. Могу да задовоље захтеве опште монтаже и употребе без даље механичке обраде.
Хладно штампани делови генерално не подлежу никаквом процесу сечења или захтевају само малу количину процеса сечења.
У процесу штанцања, површина материјала није оштећена, тако да има добар квалитет површине и гладак и леп изглед, што пружа погодне услове за површинско фарбање, галванизацију, фосфатирање, прскање прахом и другу површинску обраду.
Штанцани делови се производе штанцањем под претпоставком да се материјал не троши много. Делови су лагани и имају добру крутост, а након пластичне деформације лима побољшава се унутрашња структура метала, тако да се повећава чврстоћа штанцаних делова.
У поређењу са одливцима и отковцима, жигосани делови имају карактеристике танкости, уједначености, лакоће и чврстоће. Штанцањем се могу производити делови са арматурним шипкама, ребрима, валовима или прирубницама које је тешко произвести другим методама, како би се побољшала њихова крутост.