Главне карактеристике прецизне светле цеви
Висока тачност, одлична осветљеност, без рђе, без оксидног слоја, без пукотина и других дефеката, висока унутрашња чистоћа зидова. А цеви од угљеничног челика високог притиска могу да издрже висок притисак, без деформације након хладног савијања, без пуцања након ширења и изравнавања. Може се реализовати компликовано геометријско обликовање и обрада.
Главна примена високо прецизне светле цеви
Прецизне цеви за хидрауличне системе, аутомобиле, дизел моторе, машине и друге области које захтевају високу прецизност, чистоћу и високе перформансе механичких својстава.
ЕН 10305-1 Хемијски састав (%)
Квалитет челикаИме | ЧеликБрој | Ц(% мак) | Си(% мак) | Мн(% мак) | П(% мак) | С(% мак) |
Е215 | 1.0212 | 0.10 | 0.05 | 0,70 | 0,025 | 0,015 |
Е235 | 1.0308 | 0.17 | 0,35 | 1.20 | 0,025 | 0,015 |
Е355 | 1.0580 | 0.22 | 0,55 | 1.60 | 0,025 | 0,015 |
ЕН 10305-1 Механичка и технолошка својства
Граница течења(мин Мпа) | Затезна чврстоћа(мин Мпа) | Издужење(мин %) |
215 | 290-430 | 30 |
235 | 340-480 | 25 |
355 | 490-630 | 22 |
Услови испоруке ЕН 10305-1
Термин | Симбол | Објашњење |
Хладно обрађено/тврдо (хладно обрађено као нацртано) | BK | Нема топлотне обраде након последњег процеса хладног обликовања. Цеви, дакле, имају само ниску деформабилност. |
Хладно обрађено/меко (лагано хладно обрађено) | БКВ | После последње термичке обраде следи лагани завршни пролаз (хладно извлачење) Уз одговарајућу накнадну обраду, цев се може хладно обликована (нпр. савијати, експандирати) у одређеним границама. |
Жарено | ГБК | Након завршног процеса хладног обликовања, цеви се жаре у контролисаној атмосфери или под вакуумом. |
Нормализовано | НБК | Цеви се жаре изнад горње тачке трансформације у контролисаној атмосфери или под вакуумом. |
Спецификација високо прецизне светле цеви
Назив производа | Бешавне челичне цеви |
Материјал | ГР.Б, СТ52, СТ35, СТ42, СТ45, Кс42, Кс46, Кс52, Кс56, Кс60, Кс65, Кс70, СС304, СС316 итд. |
Величина | Величина 1/4" до 24" спољни пречник 13,7 мм до 610 мм |
Стандард | АПИ5Л, АСТМ А106 Гр.Б, АСТМ А53 Гр.Б,АНСИ А210-1996, АНСИ Б36.10М-2004, АСТМ А1020-2002,АСТМ А179-1990, БС 3059-2, ДИН 17175, ДИН 17175, ДИН АСТМ А106-2006, 10#-45#, А53-А369, А53(А,Б), А106(Б,Ц), А179-Ц, СТ35-СТ52 |
Цертификати | АПИ5Л, ИСО 9001:2008, СГС, БВ, ЦЦИЦ |
Дебљина зида | СЦХ10, СЦХ20, СЦХ30, СТД, СЦХ40, СЦХ60, СЦХ80, СЦХ100 СЦХ120, СЦХ160, КСС, КСКСС |
Површинска обрада | црна боја, лак, уље, поцинковани, антикорозивни премази |
Означавање | Стандардно означавање, или по вашем захтеву. Метод обележавања: Спреј белом бојом |
Пипе Ендс | Испод 2 инча обичан крај. 2 инча и више Бевелед. Пластичне капице (мали ОД), гвоздени штитник (велики ОД) |
Дужина цеви | 1. Једна случајна дужина и двострука случајна дужина. 2. СРЛ:3М-5.8М ДРЛ:10-11.8М или као што су клијенти тражили дужину 3. фиксна дужина (5,8м, 6м, 12м) |
Паковање | Лоосе пацкаге; Упаковано у снопове (макс. 2 тона); цеви у снопу са две ремене на оба краја за лако утовар и пражњење; Крај са пластичним поклопцима; дрвени сандуци. |
Тест | Анализа хемијских компоненти, механичке особине, техничке особине, спољна контрола величине, хидрауличко испитивање, рендгенски тест. |
Апликација | испорука течности; Структурна цев; Цијев котла високог и ниског притиска; Бешавне челичне цеви за крекирање нафте; цев за уље; гасна цев. |