Преглед челика за лежајеве
Челик за лежајеве се користи за израду куглица, ваљака и прстенова за лежајеве. Носиви челик има високу и уједначену тврдоћу, отпорност на хабање и високу границу еластичности. Захтеви за уједначеност хемијског састава, садржаја и дистрибуције неметалних инклузија, дистрибуције карбида лежајног челика су веома строги. То је једна од најстрожих врста челика у целој производњи челика.
Челични разреди уобичајених челика за лежајеве су серије челичних лежајева са високим угљиком хрома, као што су ГЦр15, Гцр15СиМн, итд. Поред тога, карбурисани челици за лежајеве, као што су 20ЦрНи2Мо, 20Цр2Ни4, итд., такође се могу користити у складу са различитим радним условима, нерђајући челични носиви челици, као што је 9Цр18, итд., И високотемпературни носиви челици, као што су Цр4Мо4В, Цр15Мо4В2, итд.
Физичка својина
Физичка својства челика за лежајеве углавном укључују микроструктуру, деугљенични слој, неметалну инклузију и макроструктуру. Генерално, производи се испоручују жарењем врућим ваљањем и жарењем хладним извлачењем. Статус испоруке ће бити наведен у уговору. Макроструктура челика мора бити без шупљина скупљања, поткожног мехурића, беле мрље и микро пора. Централна порозност и општа порозност не смеју да пређу степен 1,5, а сегрегација не сме да пређе степен 2. Жарена структура челика треба да буде равномерно распоређена ситнозрнасти перлит. Дубина слоја декарбонизације, неметалних инклузија и карбидних неравнина морају бити у складу са релевантним националним стандардима.
Основни захтеви за перформансе носивих челичних материјала
1)висока чврстоћа контактног замора
2)висока тврдоћа након термичке обраде или тврдоћа која може испунити захтеве за перформансе сервисирања лежајева
3)висока отпорност на хабање, низак коефицијент трења
4)висока граница еластичности
5)добра ударна жилавост и жилавост лома
6)добра стабилност димензија
7)добре перформансе превенције рђе
8) Добре хладне и топле радне перформансе.