Спецификација ГИ челичне жице
| Номинална Пречник mm | Диа. Толеранција mm | Мин. Маса од Цинк Цоатинг гр/ м² | Издужење при 250мм гауге % мин | Затезна Снага Н/мм² | Отпор Ω/км мак |
| 0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216.92 |
| 1.25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112.45 |
| 1.60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68.64 |
| 2.00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43.93 |
| 2.50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4.00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
Процес цртања поцинковане челичне жице
лГалванизација пре процеса цртања:да би се побољшале перформансе поцинковане челичне жице, процес извлачења челичне жице до готовог производа након жарења олова и цинковања назива се оплата пре процеса извлачења. Типичан ток процеса је: челична жица - гашење оловом - поцинковање - извлачење - готова челична жица. Процес прво галванизације, а затим извлачење је најкраћи процес у методи извлачења поцинковане челичне жице, која се може користити за топло цинковање или електрогалванизацију, а затим извлачење. Механичка својства вруће поцинковане челичне жице након извлачења су боља од челичне жице након извлачења. Оба могу добити танак и уједначен слој цинка, смањити потрошњу цинка и олакшати оптерећење линије за цинковање.
лПроцес средњег цинковања након извлачења:процес средњег цинковања након извлачења је: челична жица - каљење олова - примарно извлачење - галванизација - секундарно извлачење - готова челична жица. Карактеристика средњег превлачења након извлачења је да се челична жица каљена оловом поцинкује након једног извлачења, а затим се два пута извлачи до готовог производа. Поцинковање је између два цртежа, тако да се назива средње оплата,. Слој цинка челичне жице произведен средњим пресвлачењем, а затим извлачењем, дебљи је од оног који се производи облагањем, а затим извлачењем. Укупна компресибилност (од гашења олова до готових производа) вруће поцинковане челичне жице након пресвлачења и извлачења је већа од оне челичне жице након облагања и извлачења.
лМешовити процес цинковања:за производњу поцинковане челичне жице ултра-високе чврстоће (3000 Н/мм2), усвојиће се процес "мешовитог цинковања и извлачења". Типичан ток процеса је следећи: гашење олова - примарно извлачење - пред цинковање - секундарно извлачење - финално цинковање - терцијарно извлачење (суво извлачење) - извлачење у резервоару за воду готове челичне жице. Горњи процес може произвести поцинковану челичну жицу ултра високе чврстоће са садржајем угљеника од 0,93-0,97%, пречником од 0,26 мм и чврстоћом од 3921Н/мм2. Слој цинка игра улогу у заштити и подмазивању површине челичне жице током извлачења, а жица се не ломи током извлачења.
