Спецификација лакта
Производи | Лакат, савијени једнаки/редукциони Т-комад, концентрични/ексцентрични редуктор, капа | |
Величина | Бешавни (SMLS) лактови: 1/2"-24", DN15-DN600 Чеоно заварени лактови (шав): 24”-72”, DN600-DN1800 | |
Тип | ЛР 30, 45, 60, 90, 180 степени SR 30, 45, 60, 90, 180 степени 1.0Д, 1.5Д, 2.0Д, 2.5Д, 3Д, 4Д, 5Д, 6Д, 7Д-40Д. | |
Дебљина | СЦХ10,СЦХ20,СЦХ30,СТД СЦХ40, СЦХ60, КСС, СЦХ80., СЦХ100, СЦХ120, СЦХ140, СЦХ160, КСКСС | |
Стандардно | АСМЕ, АНСИ Б16.9; | |
ДИН2605, 2615, 2616, 2617, | ||
ЈИС Б2311, 2312, 2313; | ||
ЕН 10253-1, ЕН 10253-2 | ||
Материјал | АСТМ | Угљенични челик (ASTM A234WPB, A234WPC, A420WPL6. |
Нерђајући челик (ASTM A403 WP304, 304L, 316, 316L, 321, 1Cr18Ni9Ti, 00Cr19Ni10, 00Cr17Ni14Mo2, итд.) | ||
Легирани челик: A234WP12, A234WP11, A234WP22, A234WP5, А420ВПЛ6, А420ВПЛ3 | ||
ДИН | Угљенични челик: Ст37.0, Ст35.8, Ст45.8 | |
Нерђајући челик: 1.4301, 1.4306, 1.4401, 1.4571 | ||
Легирани челик: 1.7335, 1.7380, 1.0488 (1.0566) | ||
ЈИС | Угљенични челик: PG370, PT410 | |
Нерђајући челик: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS321 | ||
Легирани челик: PA22, PA23, PA24, PA25, PL380 | ||
GB | 10#, 20#, 20G, 23g, 20R, Q235, 16Mn, 16MnR, 1Cr5Mo, 12CrMo, 12CrMoG, 12Cr1Mo | |
Површинска обрада | Транспарентно уље, црно уље отпорно на рђу или вруће поцинковано | |
Паковање | У дрвеним кутијама или палетама, или према захтевима клијената | |
Апликације | Нафта, хемикалија, машинерија, котлови, електрична енергија, бродоградња, производња папира, грађевинарство итд. | |
Сертификација | АПИ ЦЕ ИСО | |
Минимална поруџбина | 5 комада | |
Време испоруке | 7-15 дананакон пријема авансне уплате | |
Рок плаћања | Поштански број, ЛЦ, итд. | |
Трговински термин | ФОБ, ЦИФ, ЦФР, EXW |
Три методе израде лактова:
лHне притиска
Потребна је машина за потискивање, калуп за језгро и опрема за грејање. Цев, након обликовања, се ставља на калуп за језгро. Истовремено се потискује, загрева и обликује. Ова врста * има велику брзину производње и погодна је за серијску производњу. Произведени лактови су лепог изгледа и уједначене дебљине.
лШтанцање
У зависности од различитих материјала, може се одабрати хладно пресовање или топло пресовање да би се празнина цеви ставила у спољашњи калуп. Након што се горњи и доњи калуп споје, празнина цеви се помера дуж простора између унутрашњег и спољашњег калупа под притиском пресе да би се завршио процес обликовања.
лЗаваривање средњих плоча
Заваривање средње плоче је усмерено на производњу великих колена. Прво се исеку две средње плоче, а затим их пресом притисну у половину профила колена, а затим се два профила заваре заједно. На овај начин, колено ће имати два завара. Стога, након израде, завари морају бити тестирани да би испунили стандард.