Дуплекс намотај од нерђајућег челика

Истакнута слика дуплекс намотаја од нерђајућег челика

Кратак опис:

Оцена: АСТМ А182 Ф53, А240, А276, А479, А789, А790, А815, А928, А988 САЕ Ј405итд.

Стандард: АИСИ, АСТМ, ДИН, ЕН, ГБ, ИСО, ЈИС

Дужина: 2000 мм, 2438 мм, 3000 мм, 5800 мм, 6000 мм или према захтеву купца

Ширина: 20мм - 2000мм, или према захтеву купца

Дебљина: 0.1мм -200mm

Површина: 2Б 2Д БА (светло жарено) Но1 Но3 Но4 Но5 Но8 8К ХЛ (Линија косе)

Термин цене: ЦИФ ЦФР ФОБ ЕКСВ

Време испоруке: У року од 10-15 дана након потврде поруџбине

Рок плаћања: 30% ТТ као депозит и стање уз копију Б/Лили ЛЦ

Пошаљите нам емаил ВхатсАпп Amy@jindalaisteel.com

Детаљи о производу

Ознаке производа

Преглед дуплекс нерђајућег челика

Супер дуплекс нерђајући челик се разликује од стандардних дуплекс класа по значајно побољшаним својствима отпорности на корозију. То је високо легиран материјал са повишеним концентрацијама антикорозивних елемената као што су хром (Цр) и молибден (Мо). Примарни супер дуплекс нерђајући челик, С32750, садржи чак 28,0% хрома, 3,5% молибдена и 8,0% никла (Ни). Ове компоненте дају изузетну отпорност на корозивне агенсе, укључујући киселине, хлориде и каустичне растворе.

Генерално, супер дуплекс нерђајући челици се заснивају на утврђеним предностима дуплекс класа са побољшаном хемијском стабилношћу. Ово га чини идеалном за производњу критичних компоненти у петрохемијском сектору, као што су измењивачи топлоте, котлови и опрема за посуде под притиском.

Механичке особине дуплекс нерђајућег челика

Оцене	АСТМ А789 разред С32520 Термички обрађен	АСТМ А790 Граде С31803 Термички обрађено	АСТМ А790 разред С32304 термички обрађен	АСТМ А815 разред С32550 Термички обрађен	АСТМ А815 разред С32205 термички обрађен
Еластиц Модулус	200 ГПа	200 ГПа	200 ГПа	200 ГПа	200 ГПа
Издужење	25 %	25 %	25 %	15 %	20 %
Затезна чврстоћа	770 МПа	620 МПа	600 МПа	800 МПа	655 МПа
Тврдоћа по Бринелу	310	290	290	302	290
Снага приноса	550 МПа	450 МПа	400 МПа	550 МПа	450 МПа
Коефицијент топлотног ширења	1Е-5 1/К	1Е-5 1/К	1Е-5 1/К	1Е-5 1/К	1Е-5 1/К
Специфични капацитет топлоте	440 – 502 Ј/(кг·К)	440 – 502 Ј/(кг·К)	440 – 502 Ј/(кг·К)	440 – 502 Ј/(кг·К)	440 – 502 Ј/(кг·К)
Тхермал Цондуцтивити	13 – 30 В/(м·К)	13 – 30 В/(м·К)	13 – 30 В/(м·К)	13 – 30 В/(м·К)	13 – 30 В/(м·К)

Класификација дуплекс нерђајућег челика

л Први тип је нисколегирани тип, са репрезентативним разредом УНС С32304 (23Цр-4Ни-0.1Н). Челик не садржи молибден, а ПРЕН вредност је 24-25. Може се користити уместо АИСИ304 или 316 у отпорности на корозију под стресом.

л Други тип припада типу средње легуре, репрезентативни бренд је УНС С31803 (22Цр-5Ни-3Мо-0.15Н), ПРЕН вредност је 32-33, а отпорност на корозију је између АИСИ 316Л и 6% Мо+Н аустенитног нерђајући челик.

л Трећи тип је од високе легуре, који углавном садржи 25% Цр, молибдена и азота, а неки садрже и бакар и волфрам. Стандардни разред УНСС32550 (25Цр-6Ни-3Мо-2Цу-0.2Н), ПРЕН вредност је 38-39, а отпорност на корозију ове врсте челика је већа од отпорности на 22% Цр дуплек нерђајућег челика.

л Четврти тип је супер дуплекс нерђајући челик, који садржи високо молибден и азот. Стандардни разред је УНС С32750 (25Цр-7Ни-3.7Мо-0.3Н), а неки такође садрже волфрам и бакар. ПРЕН вредност је већа од 40, што се може применити на оштре средње услове. Има добру отпорност на корозију и механичка свеобухватна својства, која се могу упоредити са супер аустенитним нерђајућим челиком.

Предности дуплекс нерђајућег челика

Као што је горе наведено, Дуплек обично има боље перформансе од појединачних типова челика који се налазе у његовој микроструктури. Тачније речено, комбинација позитивних карактеристика аустенитних и феритних елемената даје боље опште решење за велики број различитих производних ситуација.

л Антикорозивна својства – Утицај молибдена, хрома и азота на отпорност на корозију Дуплек легура је огроман. Неколико Дуплек легура може да упореди и превазиђе антикорозивне перформансе популарних аустенитних класа укључујући 304 и 316. Посебно су ефикасне против корозије у пукотинама и удубљењима.

л Пуцање од корозије под напрезањем – ССЦ долази као резултат неколико атмосферских фактора – температура и влажност су најочигледнији. Затезни напон само доприноси проблему. Нормални аустенитни слојеви су веома подложни пуцању од корозије под напоном – дуплекс нерђајући челик није.

л Чврстоћа – Дуплекс је чвршћи од феритних челика – чак и на нижим температурама, док у овом аспекту заправо не одговара перформансама аустенитних разреда.

л Чврстоћа – Дуплекс легуре могу бити до 2 пута јаче од аустенитних и феритних структура. Већа чврстоћа значи да метал остаје чврст чак и са смањеном дебљином, што је посебно важно за смањење нивоа тежине.