Преглед цеви од нерђајућег челика са светлим жарењем
Светло жарење се односи на загревање материјала од нерђајућег челика у затвореној пећи у редукујућој атмосфери инертних гасова, уобичајеног водоника. Након брзог жарења и брзог хлађења, нерђајући челик има заштитни слој на спољашњој површини, који се не рефлектује на отвореном ваздуху и може да одоли корозији. Генерално, површина материјала је глађа и светлија.
Спецификација цеви од нерђајућег челика за светло жарење
| Заварена цев | АСТМ А249, А269, А789, ЕН10217-7 |
| Бешавна цев | АСТМ А213, А269, А789 |
| Оцена | 304, 304Л, 316, 316Л, 321, 4302205 итд. |
| Заврши | Светло жарење |
| OD | 3 мм – 80 мм; |
| Дебљина | 0,3 мм – 8 мм |
| Обрасци | Округли, правоугаони, квадратни, шестоугаони, овални итд. |
| Примена | Измењивач топлоте, котао, кондензатор, хладњак, грејач, инструменталне цеви |
Тестирање и поступак светло жарене цеви од нерђајућег челика
l Термичка обрада и жарење у раствору / светло жарење
Сечење на потребну дужину и уклањање неравнина,
Тест анализе хемијског састава са 100% PMI и једном епруветом из сваке топлоте помоћу спектрометра са директним очитавањем
Визуелни тест и ендоскопски тест за испитивање квалитета површине
l 100% хидростатички тест и 100% тест вртложним струјама
l Ултразвучни тест подлеже MPS (Спецификација за куповину материјала)
Механичка испитивања укључују тест затезања, тест спљоштења, тест ширења, тест тврдоће
Тест удара подлеже стандардном захтеву
Тест величине зрна и тест интеркристалне корозије
10. Ултразвучно мерење дебљине зида
Праћење температуре цеви је неопходно за
l Ефектна сјајна површинска завршна обрада
l За ојачање и одржавање јаке унутрашње везе нерђајуће цеви.
l Загревање што је брже могуће. Спорије загревање доводи до оксидације на средњим температурама. Више температуре стварају редукционе услове који су веома ефикасни за коначни светлији изглед цеви. Максимална температура која се одржава у комори за жарење је око 1040°C.
Намена и предности светлог жарења
Елиминишите очвршћавање и добијте задовољавајућу металографску структуру
Добија се светла, неоксидирајућа површина са добром отпорношћу на корозију
l Светла обрада одржава глаткоћу ваљане површине, а светла површина се може добити без накнадне обраде
Нема проблема са загађењем изазваних уобичајеним методама кисељења
