Преглед цеви од нерђајућег челика за сјајно жарење
Светло жарење се односи на материјал од нерђајућег челика који се загрева у затвореној пећи у редукцији атмосфере инертних гасова, уобичајеног гаса водоника, након брзог жарења, брзог хлађења, нерђајући челик има заштитни слој на спољној површини, не одражава се у окружењу на отвореном, овај слој може издржати напад корозије. Генерално, површина материјала је глаткија и светлија.
Спецификација цеви од нерђајућег челика за сјајно жарење
Велдед Тубе | АСТМ А249, А269, А789, ЕН10217-7 |
Бешавна цев | АСТМ А213, А269, А789 |
Оцена | 304, 304Л, 316, 316Л, 321, 4302205 итд. |
Заврши | Бригхт Аннеалинг |
OD | 3 мм – 80 мм; |
Дебљина | 0,3 мм – 8 мм |
Формс | Округли, правоугаони, квадратни, хексадецимални, овални итд |
Апликација | Размењивач топлоте, бојлер, кондензатор, хладњак, грејач, цев за инструменте |
Испитивање и поступак светлих жарења цеви од нерђајућег челика
л Термичка обрада и жарење раствором / Бригхт жарење
л Сечење на потребну дужину и уклањање ивица,
л Тест анализе хемијског састава са 100% ПМИ и једном епруветом из сваке топлоте помоћу спектрометра са директним очитавањем
л Визуелни тест и ендоскопски тест за испитивање квалитета површине
л 100% хидростатички тест и 100% тест вртложне струје
л Ултразвучни тест подлеже МПС (Спецификација набавке материјала)
л Механички тестови обухватају тест затезања, тест спљоштења, тест разбуктавања, тест тврдоће
л Испитивање на удар подлеже стандардном захтеву
л Испитивање величине зрна и испитивање интергрануларне корозије
л 10. Ултразвучно мерење дебљине зида
Праћење температуре цеви је неопходно за
л Ефективна сјајна завршна обрада површине
л За јачање и одржавање јаке унутрашње везе нерђајуће цеви.
л Загревање што је брже могуће. Спора топлота доводи до оксидације на средњим температурама. Више температуре производе редукционо стање које је веома ефикасно за коначни светлији изглед цеви. Максимална температура која се одржава у комори за жарење је око 1040°Ц.
Сврха и предности Бригхт Аннеалед
л Уклоните стврдњавање при раду и добијете задовољавајућу лографску структуру метала
л Добијте светлу, неоксидирајућу површину са добром отпорношћу на корозију
л Светла обрада одржава глаткоћу ваљане површине, а светла површина се може добити без накнадне обраде
л Нема проблема са загађењем узрокованих уобичајеним методама кисељења