Преглед шипке 1020 Бригхт Царбон Стеел
АСТМ 1020 челик (који се назива и челик Ц1020) се обично користи у токованом и полираном или хладно вученом стању. Због ниског садржаја угљеника, 1020 челик је отпоран на индукционо каљење или каљење пламеном. Такође неће реаговати на нитрирање због недостатка легирајућих елемената. Челик 1020 има контролисани опсег угљеника који побољшава обрадивост овог типа. Можете очекивати добру формабилност и заварљивост. 1020 се обично купује да би се задовољили захтеви хемије, а не физички захтеви. Из тог разлога, физичка својства се генерално не обезбеђују осим ако се не захтевају пре производње. Сваки материјал се након производње може послати трећем лицу да се тестира физичка својства.
Спецификација шипке од 1020 Бригхт Царбон Стеел
Материјал | АСТМ 1020/ЈИС С22Ц/ГБ 20#/ДИН Ц22 |
Величина | 0,1 мм-300 мм или по потреби |
Стандард | АИСИ, АСТМ, ДИН, БС, ЈИС, ГБ, ЈИС, СУС, ЕН, итд. |
Техника | Топло ваљани, хладно ваљани |
Површинска обрада | Чишћење, пескарење и фарбање према захтевима купца |
Толеранција дебљине | ±0.1мм |
Време испоруке | У року од 10-15 радних дана након пријема депозита или акредитива |
Извозно паковање | Водоотпоран папир и челична трака упакована. Стандардни Екпорт Сеавортхи Пацкаге. Одело за све врсте транспорта, или по потреби |
Капацитет | 50.000 тона/год |
Типичне механичке особине 1020 светле шипке од угљеничног челика
Хладно вучена величина мм | до 16 мм | 17 - 38 мм | 39 - 63 мм | Токовано и полирано (све величине) | |
Затезна чврстоћа Мпа | Мин | 480 | 460 | 430 | 410 |
Макс | 790 | 710 | 660 | 560 | |
Снага приноса Мпа | Мин | 380 | 370 | 340 | 230 |
Макс | 610 | 570 | 480 | 330 | |
Издужење у 50мм % | Мин | 10 | 12 | 13 | 22 |
Тврдоћа ХБ | Мин | 142 | 135 | 120 | 119 |
Макс | 235 | 210 | 195 | 170 |
Примена шипке од 1020 Бригхт Царбон Стеел
АИСИ 1020 челик се може у великој мери користити у свим индустријским секторима како би се побољшала својства заварљивости или обрадивости. Користи се у разним апликацијама због своје хладно вучене или токарене и полиране завршне обраде. АИСИ 1020 челик се такође користи у каљеном стању, а користи се у следећим компонентама:
л осовине
л општи инжењерски делови и компоненте
л делови машина
л осовине
л брегасте осовине
л гудгон игле
л чегртаљке
л лаки зупчаници
л пужни зупчаници
л вретена
л вијци са хладном главом
л аутомобилске компоненте
Класе угљеничног челика доступне у Јиндалаи челику
Стандард | |||||
GB | АСТМ | ЈИС | ДИН、ДИНЕН | ИСО 630 | |
Оцена | |||||
10 | 1010 | С10Ц;С12Ц | ЦК10 | Ц101 | |
15 | 1015 | С15Ц;С17Ц | ЦК15;Фе360Б | Ц15Е4 | |
20 | 1020 | С20Ц;С22Ц | Ц22 | -- | |
25 | 1025 | С25Ц;С28Ц | Ц25 | Ц25Е4 | |
40 | 1040 | С40Ц;С43Ц | Ц40 | Ц40Е4 | |
45 | 1045 | С45Ц;С48Ц | Ц45 | Ц45Е4 | |
50 | 1050 | С50Ц С53Ц | Ц50 | Ц50Е4 | |
15Мн | 1019 | -- | -- | -- | |
К195 | Цр.Б | СС330;СПХЦ;СПХД | С185 | ||
К215А | Цр.Ц;Цр.58 | СС330;СПХЦ | |||
К235А | Цр.Д | СС400;СМ400А | Е235Б | ||
К235Б | Цр.Д | СС400;СМ400А | С235ЈР;С235ЈРГ1;С235ЈРГ2 | Е235Б | |
К255А | СС400;СМ400А | ||||
К275 | СС490 | Е275А | |||
Т7(А) | -- | СК7 | Ц70В2 | ||
Т8(А) | Т72301;В1А-8 | СК5;СК6 | Ц80В1 | ТЦ80 | |
Т8Мн(А) | -- | СК5 | Ц85В | -- | |
Т10(А) | Т72301;В1А-91/2 | СК3;СК4 | Ц105В1 | ТЦ105 | |
Т11(А) | Т72301;В1А-101/2 | СК3 | Ц105В1 | ТЦ105 | |
Т12(А) | Т72301;В1А-111/2 | СК2 | -- | ТЦ120 |