Произвођач челика

15 година производње искуства
Челик

Ослободите прецизност: замршени процес производње челика

Увод:

Уз пораст индустријских апликација и технолошког напретка, потражња за врхунским квалитетним челичним куглицама сведочила је значајног пораста. Ове ситне сферне компоненте играју пресудну улогу у разним индустријама, укључујући бицикле, лежајеве, инструменте, медицинску опрему и ваздухопловство. У овом блогу ћемо умањити замршени производни процес челичних куглица, проливајући светло на изузетну технологију производње који је запослено у цењеном Јиндалаи челичној групи. Истражимо путовање челичних куглица од сировина до крајњег полираног производа.

1. Материјал - побољшање квалитета:

Основа било које изузетне челичне куглице лежи у њеном сировину. Јиндалаи Стеел Гроуп осигурава највиши квалитет подвргавањем сировинама на свеобухватне вишедимензионалне инспекције. Ово укључује анализу квалитета површине сировине, металографске структуре, слоја за украшавање, хемијски састав и затезну чврстоћу. Да би гарантовао чистоћу, компанија користи материјале који су подвргнути прорачун за вакуум деоксидацију, што је резултирало минималним нечистоћима као што су неметални медији. Постигнут је епитоман високе чистоће, постављање позорнице за беспрекорну производњу челичне куглице.

2. Спхере Форминг (хладно наслов) - ковање темеља:

Путовање челичне куглице почиње хладном насловом, процес који се изводи на собној температури. Користећи специјализоване машине, жичана шипка се исече на одређену дужину. Након тога, сфера се формира кроз компресију који користе мушке и женске калупе постављене на хемисферном куглицом са обе стране. Ова хладна техника заглавља користи пластичну деформацију, претварајући жицу у празан бал, спреман за даљње усавршавање у наредним фазама.

3. полирање - рафинирање површине:

Једном када челична кугла уђе у фазу полирања, то је подвргнута процесу који доводи до уклањања бурри и површинских прстенова. Ковани челична кугла је пажљиво смештена између два чврстих дискова ливења, а притисак се примењује за постизање ротационог покрета. Ово покретање не само да је искочикује несавршености, већ и значајно побољшава храпавост површине, што резултира прелиминарним сферним обликом.

4. Топлотно третман - Тајна снаге:

Топлотни третман је критични корак одговоран за препуштање челичне куглу са виталним својствима као што је карбуризовани слој, тврдоћа, жилавост и оптерећење дробљења. Прво, челична кугла подвргава карбуризацији у пећи за термичку обраду, а затим процеси за гашење и каљења. Ова јединствена комбинација омогућава развој жељених карактеристика унутар челичне кугле. Напредни произвођачи користе мрежне линије за термичке пречишћавање да би се осигурала стабилност и контрола квалитета производа надгледањем и прилагођавањем параметара процеса као што су температура и време.

5. Јачање - повећања трајности:

Да уздигне трајност и општи квалитет челичних куглица, користи се машина за јачање. Ова метода укључује узрокујући пластичну деформацију на челичне куглице кроз судар, што је резултирало повећаним притиском на стрес и површинску тврдоћу. Подвргавањем челичних куглица на овај поступак јачања, они су учвршћени да издрже захтевне индустријске примене и продужену употребу, обезбеђујући дуговечност и поузданост.

6 ХАРД ГРАНДИНГ - СПЕРЦЕЦИЈА је кључ:

У овој фази, челичне куглице пролазе даље усавршавање да би побољшали њихов квалитет и облик. Процес млевења користи фиксну плочу гвожђа и ротирајуће плочице за брушење, врши се специфичан притисак на челичну куглу. Ова пажљива техника помаже у постизању жељене прецизности, што резултира беспрекорним сферним обликом и глаткошћу површине.

Закључак:

Производња челичних куглица је врхунац ригорозне прецизности и напредне технолошке експертизе. Јиндалаи Стеел Гроуп, са 20-годишњим историјским и врхунцима производње, специјализована је за испоруку изузетних челичних куглица за разнолике индустријске апликације. Из одабира материјала на завршни пољски, свака фаза осигурава крајњу тачност и контролу квалитета, испуњавајући строге захтеве различитих индустрија. Са пажљивом пажњом на детаље и посвећеност изврсности, Јиндалаи Стеел Гроуп је на челу револуционизације технологије производње челичног куглица, угоститељске потребе за све еволуцијом глобалног тржишта.

Хотлине: +86 18864971774  Вецхат: +86 18864971774  ВхатсАпп: хттпс: //ва.ме/8618864971774

Е-пошта: jindalaisteel@gmail.com  Amy@jindalaisteel.com  Веб локација: ввв.јиндалаистеел.цом 


Вријеме поште: Мар-20-2024