Постоји десет најчешће кориштених метода за гашење у процесу термичке обраде, укључујући појединачни медијум (вода, уље, ваздух); двоструко средње угашење; Гартенсите оцењено гашење; Мартенсите метод за гашење испод мс Поинт; метода изотермалне гашења баинита; метод за гашење једињења; метода изотермалне гашења прехлађења; одложена метода за гашење хлађења; гашење методе самообликовања; Метода за гашење распршивања итд.
1. Појединачни медијум (вода, уље, ваздух) гашење
Једноструки (вода, уље, ваздух) гашење: радни комад који је загрејано у температуру за гашење утамњује се у медијум за гашење да би га у потпуности охладио. Ово је најједноставнија метода за гашење и често се користи за карбонске челичне и легуре челичне радне дела једноставним облицима. Медијум за гашење је изабран у складу са коефицијентом преноса топлоте, очвршћивост, величином, обликом итд.
2 Двострука средња гашење
Двострука средња угарање: Радни комад грејан у температуру за гашење прво се охлади да би се приближио МС медију у гаранцији са јаким капацитетом хлађења, а затим је пребачен на споро хлађење медија да се охлади до собне температуре да достигне различит умањујући температуру хлађења и има релативно идеалну температуру хлађења. Ова метода се често користи за делове са сложеним облицима или великим радникама направљеним од челичног челика високог угљеника и легура. Често се користе и челици алата за угљенике. Обично коришћени хладни медији укључују водено уље, воду-нитрат, воду и ваздух у нафту. Генерално, вода се користи као брзи медијум за гашење хлађења, а уље или ваздух се користи као спор медијум за гашење хлађења. Ваздух се ретко користи.
3. Мартенсите оцењено гашење
Мартенситски степен оцјењивања: Челик је аустенитизован, а затим је уроњен у течно медијум (купатило са сланом купатилом или малим или незнатно нижим од горњег мјеста мањих година, и одржава се на одговарајуће и спољне површине челичних делова, а то је прекривано хлађење ваздуха, а суперселирани аустенит се полако претвори у мартеранте Процес гашења. Опћенито се користи за мала дела са сложеним облицима и строгим захтевима деформације. Ова метода се такође обично користи за гашење челичних челичних и високог легура челичних алата и калупа.
4. МЕТОДА ГАРЕНСИТЕ ГАРЕНТИРАЊЕ МЕТОДА Испод МС Поинт
МЕТОДА ГАРЕНСИТЕ ГАРЕНЦИРАЊЕ МЕТОДА Испод МС Поинт: Када је температура кадела нижа од МС-а и челика радног комада и виши од МФ-а, радни комад се брже хлади у купатилу, а исти резултати као што је оцјењивање удесено гаранција и даље је већа. Често се користи за веће челичне радне дела са ниском отворбу.
5. метода изотермалне гашења баинита
Изотермална метода гашења баинита: Радни комад је угашена у каду са нижом баинитном температуром челика и изотермалне, тако да се догоди доња баинитна трансформација и обично се чува у кади 30 до 60 минута. Процес баинита АустеМперинг има три главна корака: ① Аустентилизација третмана; ② пост-аустентизирање лечења хлађења; ③ изотермни лек од баинита; Обично се користи у легура челика, високим деловима угљенични челични дијелови и калинг за дуктилне гвожђе.
6 Метода за гашење једињења
Начин за гашење једињења: Прво угушите радни комад да бисте добили мартенсит са фракцијом запремине од 10% до 30%, а затим изотерма у нижој баинитној зони да бисте добили мартензите и баинитне структуре за веће радне дела попречног пресека. Обично се користи челична дела алата за легуре.
7. Прекопорозовање и изотермна метода гашења
Изотерална метода за гашење прехладе: Такође се назива и изотермална гријање, делови се прво охладе у кади са нижим температурама (веће од МС), а затим се пребацују у каду са вишом температуром да изазове аустенит да прође изотермалну трансформацију. Погодан је за челичне делове са лошом катрализном или великим радом који морају бити прихваћени.
8. Одложена метода хлађења и гашења
Одложено метод за гашење хлађења: Делови су први прехлађени у ваздуху, топлој води или соли на температури нешто веће од АР3 или АР1, а затим се изводи јединствено-средња угашење. Често се користи за делове са сложеним облицима и широко различитом дебљином у различитим деловима и захтевају малу деформацију.
9. Метода за гашење и самополништво
Метода гашења и самополништва: Целокупно радно место загревано је загревано, али током гашења само је део који треба да се очврснуо (обично радни део) уроњен у течност за гашење и охлађен. Када се боја пожара неимерованог дела нестане, одмах га извадите у ваздух. Процес гашења средњег хлађења. Метода за гашење и самопоклањање користи топлоту из језгра која није у потпуности охлађена да пребаци на површину да унесе површину. Алати који се обично користе за издржавање утицаја попут длицкања, удараца, чекића итд.
10. Метода за гашење распршивача
Метода за гашење распршивања: Метода за гашење у којој се вода распршује на радни комад. Проток воде може бити велики или мали, у зависности од потребне дубине за гашење. Метода за гашење распршивања не формира парни филм на површини радног комада, чиме је осигурало дубље стврдних слоја од гашења воде. Углавном се користи за локалну гаранцију површине.
Вријеме поште: АПР-08-2024