Произвођач челика

15 година производње искуства
Челик

Некаства нерђајућег челика

1. Механичка својства нерђајућег челика
Потребна механичка својства се обично даје у спецификацијама куповине за нехрђајући челик. Минимална механичка својства такође дају различитим стандардима релевантним за материјал и облик производа. Упознавање ових стандардних механичких својстава указује да је материјал правилно произведен у одговарајући систем квалитета. Инжењери могу поуздано да користе материјал у структурама које испуњавају сигурно радно оптерећење и притиске.
Механичка својства назначена за равне ваљане производе обично су затезања чврстоћа, принос стреса (или доказују стрес), издуженост и бринелл или роцквелл тврдоће. Захтеви за имовину за бару, цев, цев и фитинги обично држава затезача и стрес приноса.

2. Снага приноса од нерђајућег челика
За разлику од благих челика, чврстоћа приноса антелираног аустенитног нехрђајућег челика је веома низак део затезне чврстоће. Блага чврстоћа челичних приноса је обично 65-70% затезне чврстоће. Ова бројка има тенденцију да буде само 40-45% у аустенитној нехрђајућој породици.
Хладно ради брзо и увелико повећава снагу приноса. Неки облици нерђајућег челика, попут пролећне каљене жице, могу се хладно радити на подизању снаге приноса на 80-95% затезне чврстоће.

3. Дуктилност нерђајућег челика
Комбинација високих стопа очвршћивања и високог издужења / дуктилности чини нехрђајући челик врло лако израђују. Помоћу ове комбинације имовине нерђајући челик се може озбиљно деформисати у операцијама попут дубоког цртежа.
Дуктилност се обично мери као% издужења пре прелома током затезног тестирања. Жвешћени аустенитски нехрђајући челици имају изузетно високе издужења. Типичне бројке су 60-70%.

4. Тврдоћа нерђајућег челика
Тврдоћа је отпорност на продирање површине материјала. Тестери тврдоће мере дубину да се у површини материјала може гурнути веома тврди удубљеник. Користе се Бринелл, Роцквелл и Вицкерс машине. Свако од њих има другачији удубљени удубљенику и начин примене познате силе. Конверзије између различитих вага су, дакле, само приближне.
Мартензитни и таложни отопини очвршћивање могу се очврснути топлотним третманом. Остале оцене могу се ојачати хладним радом.

5. Затезна чврстоћа од нехрђајућег челика
Затезна чврстоћа је генерално једина механичка имовина која је потребна за дефинисање трака и жичаних производа. Идентични материјал се могу користити у различитим затегнутим снагама за потпуно различите апликације. Испоручена затезна чврстоћа трака и жичаних производа директно се односи на коначну употребу након израде.
Пролећна жица има тенденцију да има највише затезне снаге након измишљотине. Високу снагу преклапана је хладноћом који раде у завојни извори. Без ове високе чврстоће жица не би правилно функционисала као пролеће.
Такве високе чврстоће затегнуте нису потребне за жицу која ће се користити у формирању или процесима ткања. Жица или бар који се користи као сировина за причвршћиваче, попут вијака и вијака, треба да буду довољно мекане да се глава и нити да се формирају, али још увек довољно јаки да би се на одговарајући начин на адекватно услуга.
Различите породице од нехрђајућег челика имају тенденцију да имају различите затезне и приносе. Ове типичне снаге за жањене материјале су наведене у Табели 1.
Табела 1. Типична снага за жарење нехрђајућег челика из различитих породица

  Затезна чврстоћа Снага приноса
Аустенитски 600 250
Дуплекс 700 450
Ферински 500 280
Мартензитски 650 350
Отврђивање падавина 1100 1000

6 физичка својства нерђајућег челика
● Отпорност на корозију
● Отпорност на високу и ниску температуру
● Једноставност израде
● Велика снага
● Естетска жалба
● Хигијена и једноставност чишћења
● Дуги животни циклус
● Рециклирање
● Мала магнетна пропустљивост

7. Отпорност на корозију од нехрђајућег челика
Добра отпорност на корозију је карактеристика свих нехрђајућег челика. Ниско легуре могу се одупријети корозији у нормалним условима. Високе легуре одупиру се корозији већином киселина, алкалних решења и окружења хлорида.
Отпорност на корозију од нехрђајућег челика је последица њиховог хромима садржаја. Генерално, нехрђајући челик садржи најмање око 10,5% хрома. Хром у легура формира само-лечење заштитни слој оксида који се формира спонтано у ваздуху. Природа само-лечења оксида слоја значи да отпорност на корозију остаје нетакнута без обзира на методе израде. Чак и ако се површина материјала исече или оштећена, она ће се одржавати само зацељивање и отпорност на корозију.

8. Екстремни отпор температуре
Неки разреди од нехрђајућег челика могу се одупријети скалирању и задржати високу чврстоћу на веома високим температурама. Остале оцене одржавају висока механичка својства на криогеним температурама.
Висока чврстоћа од нехрђајућег челика
Компонентни дизајн и методе израде могу се мењати како би искориштавали радну стврдњавање нехрђајућих челика који се јављају када су прехлађени. Добијене високе снаге могу омогућити употребу разређивача, што доводи до мањих тежина и трошкова.

Јиндалаи Стеел Гроуп је водећи произвођач и извозник завојнице / лим / плоче / плочице / плоче / трака. Доживљавање преко 20 година развоја на међународним тржиштима и тренутно поседује 2 фабрике са производним капацитетом од преко 400.000 тона годишње. Ако желите да добијете више информација о материјалима од нехрђајућег челика, добродошли да нас контактирате данас или затражите цитат.

 

Хотлине:+86 18864971774Вецхат: +86 18864971774ВхатсАпп:хттпс: //ва.ме/8618864971774  

Е-пошта:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   Веб локација:ввв.јиндалаистеел.цом 

 


Вријеме поште: Дец-19-2022