Произвођач челика

15 година искуства у производњи
Челик

Неколико уобичајених концепата топлотне обраде

1. Нормализација:
Процес топлотне обраде у коме се челични или челични делови загревају на одговарајућу температуру изнад критичне тачке АЦ3 или АЦМ, одржавају одређени временски период, а затим се хладе на ваздуху да би се добила структура налик перлиту.

2. Жарење:
Процес термичке обраде у коме се хипоеутектоидни челични радни предмети загревају на 20-40 степени изнад АЦ3, држе топли неко време, а затим се полако хладе у пећи (или закопавају у песак или се хладе у кречу) до испод 500 степени у пећи. ваздух.

3. Термичка обрада чврстог раствора:
Процес термичке обраде у коме се легура загрева до високе температуре и одржава на константној температури у једнофазном региону да би се вишак фазе потпуно растворио у чврсти раствор, а затим се брзо охлади да би се добио презасићени чврсти раствор.

4. Старење:
Након што је легура подвргнута топлотној обради чврстог раствора или хладној пластичној деформацији, њена својства се мењају током времена када се стави на собну температуру или нешто изнад собне температуре.

5. Третман чврстим раствором:
потпуно раствара различите фазе у легури, ојачава чврсти раствор и побољшава жилавост и отпорност на корозију, елиминише напрезање и омекшавање, како би се наставила обрада и формирање

6. Третман старења:
Загревање и држање на температури на којој се таложи фаза јачања, тако да се фаза јачања таложи и стврдне, побољшавајући чврстоћу.

7. Гашење:
Процес термичке обраде у коме се челик аустенитизује и затим хлади одговарајућом брзином хлађења тако да радни предмет пролази кроз нестабилну структурну трансформацију као што је мартензит у целом или унутар одређеног опсега попречног пресека.

8. Каљење:
Процес термичке обраде у коме се каљени радни предмет загрева на одговарајућу температуру испод критичне тачке АЦ1 током одређеног временског периода, а затим хлади методом која испуњава захтеве за добијање потребне структуре и особина.

9. Карбонитрирање челика:
Карбонитрирање је процес истовременог инфилтрирања угљеника и азота у површински слој челика. Традиционално, карбонитрирање се такође назива цијанидацијом. Тренутно се широко користе средњетемпературно гасно нитрирање и нискотемпературно гасно нитрирање (тј. меко нитрирање гасом). Главна сврха средњетемпературног гасног карбонитрирања је побољшање тврдоће, отпорности на хабање и чврстоће челика. Нискотемпературно гасно нитрирање је углавном нитрирање, а његова главна сврха је да побољша отпорност на хабање и отпорност на хабање челика.

10. Каљење и каљење:
Уопштено је уобичајено комбиновати каљење и каљење на високим температурама као топлотни третман који се назива каљење и каљење. Обрада каљења и каљења се широко користи у различитим важним конструкцијским деловима, посебно у оним клипњачама, вијцима, зупчаницима и вратилима који раде под наизменичним оптерећењима. После гашења и каљења добија се структура каљеног сорбита, чија су механичка својства боља од нормализоване структуре сорбита исте тврдоће. Његова тврдоћа зависи од високе температуре каљења и повезана је са стабилношћу челика и величином попречног пресека радног комада, углавном између ХБ200-350.

11. Лемљење:
Процес топлотне обраде који користи материјал за лемљење за спајање два обрадака заједно.


Време поста: Апр-11-2024