1. Нормализација:
Процес термичке обраде у којем се челик или челични делови загревају на одговарајућу температуру изнад критичне тачке AC3 или ACM, одржавају одређени временски период, а затим хладе на ваздуху да би се добила структура слична перлиту.
2. Жарење:
Процес термичке обраде у којем се хипоеутектоидни челични радни предмети загревају на 20-40 степени изнад AC3, држе топлим током одређеног времена, а затим се полако хладе у пећи (или закопају у песак или хладе у кречу) на температуру испод 500 степени на ваздуху.
3. Термичка обрада чврстог раствора:
Процес термичке обраде у којем се легура загрева на високу температуру и одржава на константној температури у једнофазном подручју како би се вишак фазе потпуно растворио у чврстом раствору, а затим се брзо хлади да би се добио презасићени чврсти раствор.
4. Старење:
Након што је легура подвргнута термичкој обради чврстог раствора или хладној пластичној деформацији, њена својства се мењају током времена када се постави на собну температуру или мало изнад собне температуре.
5. Обрада чврстим раствором:
потпуно растворити различите фазе у легури, ојачати чврсти раствор и побољшати жилавост и отпорност на корозију, елиминисати напрезање и омекшавање, како би се наставила обрада и обликовање
6. Третман старења:
Загревање и држање на температури на којој се фаза ојачавања таложи, тако да се фаза ојачавања таложи и стврдњава, побољшавајући чврстоћу.
7. Каљење:
Процес термичке обраде у којем се челик аустенитизује, а затим хлади одговарајућом брзином хлађења тако да радни предмет подлеже нестабилној структурној трансформацији као што је мартензит у целом или унутар одређеног опсега попречног пресека.
8. Каљење:
Процес термичке обраде у којем се каљени радни предмет загрева на одговарајућу температуру испод критичне тачке AC1 током одређеног временског периода, а затим хлади методом која испуњава захтеве за добијање потребне структуре и својстава.
9. Карбонитрирање челика:
Карбонитрирање је процес истовремене инфилтрације угљеника и азота у површински слој челика. Традиционално, карбонитрирање се назива и цијанизација. Тренутно се широко користе гасно карбонитрирање на средњим температурама и гасно карбонитрирање на ниским температурама (тј. гасно меко нитрирање). Главна сврха гасно карбонитрирања на средњим температурама је побољшање тврдоће, отпорности на хабање и чврстоће челика на замор. Гасно карбонитрирање на ниским температурама је углавном нитрирање, а његова главна сврха је побољшање отпорности на хабање и отпорности на заглављивање челика.
10. Каљење и отпуштање:
Генерално је уобичајено комбиновати каљење и отпуштање на високим температурама као термичку обраду која се назива каљење и отпуштање. Обрада каљењем и отпуштањем се широко користи у разним важним структурним деловима, посебно у клипњачама, вијцима, зупчаницима и вратилима која раде под наизменичним оптерећењима. Након обраде каљењем и отпуштањем, добија се отпушена сорбитна структура, а њена механичка својства су боља од својстава нормализоване сорбитне структуре са истом тврдоћом. Његова тврдоћа зависи од температуре отпуштања на високим температурама и повезана је са стабилношћу отпуштања челика и величином попречног пресека радног комада, генерално између HB200-350.
11. Лемљење:
Процес термичке обраде који користи лемљење за спајање два радна предмета.
Време објаве: 11. април 2024.