-
Врхунски водич за бешавне цевне материјале: Увод у производ, обрада и перформансе
Приликом избора одговарајућег материјала за бешавне цеви, морају се узети у обзир вишеструки фактори као што су увођење производа, процес, перформансе, карактеристике, предности, површинска обрада итд. Бешавне цеви се широко користе у индустријама као што су нафта и гас, петрохемија и ау...Прочитајте више -
Истраживање површинске обраде и специфичних области примене округлог челика
Као познато челично предузеће са ISO 9001, SGS, EWC и другим сертификатима, Jindalai Steel Group Co., Ltd. је одувек био познат по својим висококвалитетним производима и одличним могућностима снабдевања. У својој производној линији, округли челик је високо цењени легирани челик...Прочитајте више -
Разноликост и иновативне жаришта материјала за бешавне челичне цеви
Са континуираним развојем индустријске технологије, бешавне челичне цеви, као важни материјали за цевоводе, широко се користе у различитим областима. Као део компаније Jindalai Steel Group Co., Ltd., имају веома високе захтеве за технолошке иновације и перформансе...Прочитајте више -
Неколико уобичајених концепата термичке обраде
1. Нормализација: Процес термичке обраде у којем се челик или челични делови загревају на одговарајућу температуру изнад критичне тачке AC3 или ACM, одржавају одређени временски период, а затим хладе на ваздуху да би се добила структура слична перлиту. 2. Жарење: Процес термичке обраде у...Прочитајте више -
Да ли знате шта су жарење, каљење и отпуштање?
Када је реч о одливцима од челика отпорног на топлоту, морамо поменути индустрију термичке обраде; када је реч о термичкој обради, морамо говорити о три индустријска пожара, жарење, каљење и отпуштање. Па које су разлике између њих три? (Један). Врсте жарења 1. Комп...Прочитајте више -
Кинеске врсте силицијумског челика у односу на јапанске врсте силицијумског челика
1. Метода представљања кинеских врста силицијумског челика: (1) Хладно ваљана неоријентисана трака (лим) од силицијумског челика Метода представљања: 100 пута DW + вредност губитка гвожђа (вредност губитка гвожђа по јединици тежине на фреквенцији од 50HZ и синусоидној вршној вредности магнетне индукције од 1,5T.) + 100 пута...Прочитајте више -
Резиме десет најчешће коришћених метода гашења
Постоји десет уобичајено коришћених метода каљења у процесу термичке обраде, укључујући каљење у једном медијуму (вода, уље, ваздух); каљење у два медијума; мартензитно степеновано каљење; мартензитна степенована метода каљења испод тачке Ms; беинитна изотермна метода каљења; метода једињења...Прочитајте више -
Табела за конверзију тврдоће материјала од црних метала
布氏硬度 ХБ 洛氏硬度 维氏 硬度 ХВ 布氏硬度 ХБ 洛氏硬度 维氏硬度 ХВ ХРА ХРЦ ХРА.61.730.570 55.0 599 86.3 69.5 1017 78.2 54.5 589 86.1 69.0 997 77.9 54.0 579 85.8 68.5 978 77.7 53.5 570 85.5 570 85. 561 85.2 67,5 941 77,1 52,5 551 ...Прочитајте више -
Основна механичка својства металних материјала
Својства металних материјала се генерално деле у две категорије: перформансе процеса и перформансе употребе. Такозване перформансе процеса односе се на перформансе металних материјала под одређеним условима хладне и топле обраде током процеса производње механичких ...Прочитајте више -
Често коришћене JIS стандардне врсте челика за грађевинске конструкције
Увод: Џиндалаи Стил Груп је водећи добављач челичних плоча за различите примене. Са широким асортиманом производа, укључујући топло ваљане челичне плоче, хладно ваљане челичне плоче, топло ваљане челичне плоче са шарама и лимене плоче, успоставили смо дугорочна партнерства са реномираним челичним...Прочитајте више -
Уобичајена површинска завршна обрада нерђајућег челика
Оригинална површина: БР. 1 Површина подвргнута термичкој обради и третману кисељења након топлог ваљања. Генерално се користи за хладно ваљане материјале, индустријске резервоаре, опрему хемијске индустрије итд., са дебљином од 2,0 мм до 8,0 мм. Тупа површина: БР. 2Д Након хладног ваљања, топлотна...Прочитајте више -
Мере предострожности за обраду и израду нерђајућег челика
Сечење и пробијање Пошто је нерђајући челик јачи од обичних материјала, потребан је већи притисак током штанцања и сечења. Само када је размак између ножева и ножева прецизан, не може доћи до лома услед смицања и очвршћавања. Најбоље је користити плазма или ласерско сечење. Када се га...Прочитајте више