Месинг је бинарна легура састављена од бакра и цинка која се производи миленијумима и цењена је због своје обрадивости, тврдоће, отпорности на корозију и атрактивног изгледа.
Компанија Џиндалаи (Шандонг) Стил Група нуди разноврсне производе од месинга у величинама и количинама како би задовољила потребе сваког пројекта.
1. Својства
● Тип легуре: Бинарна
● Садржај: Бакар и цинк
● Густина: 8,3-8,7 г/цм3
● Тачка топљења: 900-940 °C (1652-1724 °F)
● Мохова тврдоћа: 3-4
2. Карактеристике
Тачна својства различитих месинга зависе од састава легуре месинга, посебно од односа бакра и цинка. Међутим, генерално, сви месинги су цењени због своје обрадивости или лакоће којом се метал може обликовати у жељене облике и форме, а да притом задржи високу чврстоћу.
Иако постоје разлике између месинга са високим и ниским садржајем цинка, сви месинги се сматрају ковким и дуктилним (месинги са ниским садржајем цинка више). Због ниске тачке топљења, месинг се такође може релативно лако лити. Међутим, за ливење се обично преферира висок садржај цинка.
Месинг са нижим садржајем цинка може се лако хладно обрађивати, заваривати и лемити. Висок садржај бакра такође омогућава металу да формира заштитни оксидни слој (патину) на својој површини који штити од даље корозије, што је вредно својство у применама које излажу метал влази и временским условима.
Метал има добру топлотну и електричну проводљивост (његова електрична проводљивост може бити од 23% до 44% проводљивости чистог бакра), и отпоран је на хабање и варнице. Као и бакар, његова бактериостатска својства су довела до његове употребе у купатилима и здравственим установама.
Месинг се сматра легуром ниског трења и немагнетним металом, док су његова акустична својства довела до његове употребе у многим музичким инструментима за лимене дуваче. Уметници и архитекте цене естетска својства метала, јер се може производити у различитим бојама, од тамноцрвене до златножуте.
3. Примене
Вредна својства месинга и релативна лакоћа производње учинили су га једном од најчешће коришћених легура. Састављање комплетне листе свих примена месинга био би колосалан задатак, али да бисмо стекли представу о индустријама и врстама производа у којима се месинг налази, можемо категоризовати и сумирати неке крајње употребе на основу врсте месинга који се користи:
● Месинг за слободно сечење (нпр. C38500 или месинг 60/40):
● Навртке, вијци, навојни делови
● Терминали
● Млазњаци
● Славине
● Инјектори
4. Историја
Легуре бакра и цинка производиле су се већ у 5. веку пре нове ере у Кини и биле су широко коришћене у централној Азији до 2. и 3. века пре нове ере. Међутим, ове декоративне металне комаде је најбоље назвати „природним легурама“, јер нема доказа да су њихови произвођачи свесно легирали бакар и цинк. Уместо тога, вероватно је да су легуре топљене од руда бакра богатих цинком, чиме су се добијали сирови метали слични месингу.
Грчки и римски документи указују на то да се намерна производња легура сличних модерном месингу, коришћењем бакра и руде богате цинковим оксидом познате као каламин, догодила око 1. века пре нове ере. Каламински месинг је произведен поступком цементације, при чему је бакар топљен у лончићу са млевеном рудом смитсонита (или каламина).
На високим температурама, цинк присутан у таквој руди прелази у пару и прожима бакар, чиме се производи релативно чист месинг са садржајем цинка од 17-30%. Овај метод производње месинга коришћен је скоро 2000 година, све до почетка 19. века. Недуго након што су Римљани открили како да производе месинг, легура је коришћена за ковање новца у областима данашње Турске. Ово се убрзо проширило по целом Римском царству.
5. Врсте
„Месинг“ је општи термин који се односи на широк спектар легура бакра и цинка. У ствари, постоји преко 60 различитих врста месинга наведених у EN (европским нормама) стандардима. Ове легуре могу имати широк спектар различитих састава у зависности од својстава потребних за одређену примену.
6. Производња
Месинг се најчешће производи од отпадног бакра и цинкових ингота. Отпадни бакар се бира на основу његових нечистоћа, јер су одређени додатни елементи потребни да би се произвела тачна врста месинга потребна.
Пошто цинк почиње да кључа и испарава на 907°C, испод тачке топљења бакра од 1083°C, бакар се прво мора истопити. Након истопљења, цинк се додаје у односу који одговара квалитету месинга који се производи. Иако се и даље прави извесна дозвола за губитак цинка испаравањем.
У овој фази, сви други додатни метали, као што су олово, алуминијум, силицијум или арсен, додају се смеши да би се створила жељена легура. Када је растопљена легура спремна, она се сипа у калупе где се стврдњава у велике плоче или гредице. Гредице - најчешће од алфа-бета месинга - могу се директно прерадити у жице, цеви и тубусе путем вруће екструзије, што подразумева гурање загрејаног метала кроз калуп, или вруће ковање.
Ако се не екструдирају или кују, гредице се затим поново загревају и провлаче кроз челичне ваљке (процес познат као топло ваљање). Резултат су плоче дебљине мање од пола инча (<13 мм). Након хлађења, месинг се затим пропушта кроз глодалицу, или скалпер, која сече танак слој са метала како би се уклонили површински дефекти ливеног материјала и оксид.
У гасној атмосфери, како би се спречила оксидација, легура се загрева и поново ваља, процес познат као жарење пре него што се поново ваља на нижим температурама (хладно ваљање) до лимова дебљине око 2,5 мм. Процес хладног ваљања деформише унутрашњу структуру зрна месинга, што резултира много јачим и тврђим металом. Овај корак се може понављати док се не постигне жељена дебљина или тврдоћа.
Коначно, лимови се секу и секу да би се добила потребна ширина и дужина. Сви лимови, ливени, ковани и екструдирани месингани материјали, подвргавају се хемијској купки, обично оној направљеној од хлороводоничне и сумпорне киселине, како би се уклонили црни слој оксида бакра и тамњење.
Џиндалаи има на лагеру месингане лимове и калемове дебљине од 0,05 до 50 мм, у жареним, четврт тврдим, полу тврдим и потпуно тврдим стањима. Доступна су и друга стања и легуре. Пошаљите нам упит и радо ћемо вас стручно консултовати.
Врућа линија:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WhatsApp:хттпс://ва.ме/8618864971774
ИМЕЈЛ:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ВЕБ САЈТ:www.jindalaisteel.com
Време објаве: 19. децембар 2022.