Када су у питању челични одливци отпорни на топлоту, морамо поменути индустрију термичке обраде; када је у питању термичка обрада, морамо говорити о три индустријска пожара, жарењу, гашењу и каљењу. Дакле, које су разлике између ова три?
(Један). Врсте жарења
1. Комплетно жарење и изотермно жарење
Потпуно жарење се такође назива рекристализационим жарењем, које се обично назива жарење. Ово жарење се углавном користи за ливење, отковке и топло ваљане профиле различитих угљеничних челика и легираних челика хипоеутектоидног састава, а понекад се користи и за заварене конструкције. Обично се користи као завршни топлотни третман неких неважних обрадака, или као предтоплинска обрада неких радних предмета.
2. сфероидизирајуће жарење
Сфероидизирајуће жарење се углавном користи за хипереутектоидни угљенични челик и легирани алатни челик (као што су типови челика који се користе у производњи алата за сечење, мерних алата и калупа). Његова главна сврха је смањење тврдоће, побољшање обрадивости и припрема за накнадно гашење.
3. жарење за ублажавање стреса
Жарење за ублажавање напрезања се такође назива нискотемпературно жарење (или каљење на високим температурама). Ова врста жарења се углавном користи за елиминисање заосталих напрезања у одливцима, отковцима, деловима за заваривање, топло ваљаним деловима, хладно вученим деловима, итд. одређеном временском периоду или током наредних процеса сечења.
(Два). Гашење
Главне методе које се користе за побољшање тврдоће су загревање, очување топлоте и брзо хлађење. Најчешће коришћени расхладни медији су слани раствор, вода и уље. Радни предмет каљен у сланој води лако добија високу тврдоћу и глатку површину, није склон меким тачкама које нису каљене, али је лако изазвати озбиљну деформацију радног предмета, па чак и пуцање. Употреба уља као медијума за гашење је погодна само за гашење неких легираних челика или малих обрадака од угљеничног челика где је стабилност суперохлађеног аустенита релативно велика.
(Три). Каљење
1. Смањите ломљивост и елиминишите или смањите унутрашњи стрес. Након гашења, челични делови ће имати велики унутрашњи напон и кртост. Ако се не каљу на време, челични делови ће се често деформисати или чак пуцати.
2. Добити потребна механичка својства радног предмета. Након гашења, радни предмет има високу тврдоћу и високу крхкост. Да би се задовољили различити захтеви за перформансе различитих обрадака, тврдоћа се може подесити одговарајућим каљењем, смањујући ломљивост и добијајући потребну жилавост. Пластичност.
3. Стабилна величина радног комада
4. За неке легиране челике које је тешко омекшати жарењем, високотемпературно каљење се често користи након гашења (или нормализације) како би се правилно прикупили карбиди у челику и смањила тврдоћа како би се олакшало сечење.
Време поста: Апр-10-2024