Када је у питању челични одливци отпоран на топлотно средство, морамо да спомињемо индустрију топлоте; Када је у питању топлотни третман, морамо разговарати о три индустријска пожара, жарења, гашење и каљење. Па које су разлике између три?
(Један). Врсте жарења
1. Потпуно жарење и изотермално жарење
Потпуно жарење се такође назива и рекристализационо жарење, углавном називају гоњење. Ово жарење се углавном користи за одливљивање, окупљање и топло ваљани профили различитих челика угљеника и легура челика са хипоеутетоидним композицијама и понекад се користи за заварене структуре. Опћенито се користи као коначни топлотни третман неких неважних радне дела, или као пре топлоте неких радника.
2.
Онелењивање скроидризације углавном се користи за челик хипереутектоидног карбонског челика и легура (попут челичних врста коришћених у производњи алата за сечење, мерни алати и калупе). Његова главна сврха је да се смањи тврдоћа, побољшава израду и припрема се за накнадну гашење.
3.Стресс Релиеф Аннелинг
Обнова ублажавања стреса се такође назива и називају жарења са ниским температурама (или на високом температуру). Ова врста говеда се углавном користи за уклањање преосталих стреса у одливањима, окупљања, заваривања, врућим деловима, хладним деловима, итд. Ако се ови стрес не елиминишу, то ће проузроковати делове челика да се деформишу или пукну након одређеног времена у одређеном временском периоду.
(Два). Гашење
Главне методе коришћене за побољшање тврдоће су грејање, очување топлоте и брзо хлађење. Најчешће коришћени хладни медији су слани вода и уље. Радни комад угашен сланом водом је лако добити велику тврдоћу и глатку површину и није склон меким мрљама које се не угасе, али лако је проузроковати озбиљну деформацију радног комада и чак и пуцање. Употреба уља као и медија за гашење погодна је само за гашење неких легура челика или малим деловима угљеничних челика у којима је стабилност суперкоолдед аустенита релативно велика.
(Три). Ублажавање
1. Смањите крхку и отклоните или смањите унутрашњи стрес. Након гашења челичних делова ће имати велики унутрашњи стрес и крхка. Ако се на време нису ублажени, челични делови ће често деформисати или чак пукнути.
2 Добијте потребна механичка својства радног дела. Након гашења, радни комад има велику тврдоћу и високу крхку. Да би се испунили различите захтеве за перформансама разних дела, тврдоћа се може подесити одговарајућим калемирањем, смањујући крхку и добијање потребне жилавости. Пластичност.
3. Стабилна величина радног комада
4. За неке легуре челике који је тешко омекшати жарење, температура се често користи након гашења (или нормализације) да правилно прикупља карбиде у челику и смањи тврдоћу да би се смањила тврдоћа како би се олакшала резање.
Вријеме поште: АПР-10-2024