Недостаци квалитета хладно вучених цеви и њихова превенција

Методе хладне обраде бешавних челичних цеви:

①хладно ваљање ②хладно цртање ③предење

а. Хладно ваљање и хладно цртање се углавном користе за: прецизне, танкозидне, цеви малог пречника, абнормалног попречног пресека и цеви високе чврстоће

б. Предење се углавном користи за: производњу челичних цеви великог пречника, танких зидова или супер великог пречника, ултратанких зидова, и има тенденцију да се замени завареним цевима (челична трака, заваривање, термичка обрада итд.)

Главни процес производње бешавних челичних цеви хладним вучењем:

Припрема цеви → Хладно цртање челичних цеви → Завршна обрада готових челичних цеви → Инспекција

Карактеристике бешавних челичних цеви произведених хладним вучењем (у поређењу са топлим ваљањем)

①Спољашњи пречник челичне цеви се смањује све док се не могу произвести капиларне цеви

② Зид челичне цеви је тањи

③Челична цев има већу димензионалну тачност и бољи квалитет површине

④Облик попречног пресека челичне цеви је сложенији и могу се произвести челичне цеви променљивог пресека и специјалног облика

⑤ Перформансе челичних цеви су супериорне

⑥Високи трошкови производње, велика потрошња алата и калупа, ниска стопа приноса, мали излаз и већи захтеви за заштиту животне средине

Недостаци квалитета хладно вучених цеви и њихово спречавање

⒈ Недостаци квалитета хладно вучених челичних цеви углавном укључују: неравномерну дебљину зида челичних цеви, спољашњи пречник ван толеранције, површинске пукотине, површинске праве линије и огреботине итд.

①Неравномерна дебљина зида хладно вучених челичних цеви повезана је са тачношћу дебљине зида цеви, методом цртања, померањем средишње линије цртања, обликом отвора, параметрима процеса деформације и условима подмазивања.

а. Побољшање тачности дебљине зида цеви је важан предуслов за побољшање тачности дебљине зида хладно вучене челичне цеви.

б. Главна сврха екстубације без трна је смањење пречника и деформације

ц. Облик отвора је важан фактор који утиче на неравномерну дебљину зида хладно вучених челичних цеви.

д. Такође је ефикасна метода за осигуравање квалитета кисељења цеви, уклањање наслага оксида гвожђа са њене површине и побољшање квалитета подмазивања.

②Током производног процеса, велику пажњу треба посветити хабању фитинга и израде

③Да би се смањиле пукотине на површини челичне цеви након вучења, треба одабрати квалификоване празнине цеви, а површинске недостатке празнина цеви треба брусити. Приликом кисељења празнина цеви, потребно је спречити прекомерно кисељење како би се избегла тачкаста или водонична кртост, и да би се спречило недовољно кисељење и непотпуно чишћење оксидне скале, обезбедити квалитет жарења празнине цеви током употребе, усвојити разумну методу вучења цеви, одабрати одговарајуће параметре процеса деформације и облик алата, и појачати подешавање и контролу средишње линије вучења.

④Побољшање квалитета кисељења и квалитета подмазивања цеви, обезбеђивање тврдоће алата, уједначености и завршне обраде површине помоћи ће у смањењу појаве правих линија и огреботина на челичној цеви.