Кратка анализа термичке обраде берилијумске бронзе

Берилијумска бронза је веома свестрана легура за очвршћавање таложењем. Након обраде чврстим раствором и старењем, чврстоћа може достићи 1250-1500 MPa (1250-1500 kg). Њене карактеристике термичке обраде су: има добру пластичност након обраде чврстим раствором и може се деформисати хладном обрадом. Међутим, након обраде старењем, има одличну границу еластичности, а побољшавају се и њена тврдоћа и чврстоћа.

(1) Обрада чврстог раствора берилијумске бронзе

Генерално, температура загревања за обраду раствором је између 780-820℃. За материјале који се користе као еластичне компоненте, користи се 760-780℃, углавном да би се спречило да крупна зрна утичу на чврстоћу. Уједначеност температуре пећи за обраду раствором треба строго контролисати унутар ±5°C. Време задржавања се генерално може израчунати као 1 сат/25 мм. Када се берилијумска бронза подвргне обради загревања чврстим раствором на ваздуху или у оксидационој атмосфери, на површини ће се формирати оксидни филм. Иако има мали утицај на механичка својства након очвршћавања старењем, утицаће на век трајања калупа алата током хладне обраде. Да би се избегла оксидација, треба га загревати у вакуумској пећи или разлагању амонијака, инертном гасу, редукционој атмосфери (као што су водоник, угљен-моноксид итд.) како би се постигао сјајан ефекат термичке обраде. Поред тога, треба обратити пажњу на скраћивање времена преноса (током каљења) што је више могуће, у супротном ће механичка својства након старења бити погођена. Танки материјали не смеју прелазити 3 секунде, а општи делови не смеју прелазити 5 секунди. Медијум за каљење углавном користи воду (није потребно загревање). Наравно, уље се такође може користити за делове сложених облика како би се избегла деформација.

(2) Обрада старења берилијумске бронзе

Температура старења берилијумске бронзе повезана је са садржајем Be. Све легуре које садрже мање од 2,1% Be треба да се подвргну старењу. За легуре са Be већим од 1,7%, оптимална температура старења је 300-330°C, а време задржавања је 1-3 сата (у зависности од облика и дебљине дела). За високо проводљиве електродне легуре са Be мањим од 0,5%, због повећане тачке топљења, оптимална температура старења је 450-480°C, а време задржавања је 1-3 сата. Последњих година развијено је и двостепено и вишестепено старење, односно краткотрајно старење на високој температури, а затим дуготрајно старење изолације на ниској температури. Предност овога је што се перформансе побољшавају, али се деформација смањује. Да би се побољшала димензионална тачност берилијумске бронзе након старења, за старење се могу користити причвршћивачи, а понекад се могу користити и две одвојене фазе третмана старењем.

(3) Третман за ублажавање напона код берилијумске бронзе

Температура жарења за ублажавање напона код берилијумске бронзе је 150-200℃, а време задржавања је 1-1,5 сати. Може се користити за елиминисање заосталог напона изазваног резањем метала, исправљањем, хладним обликовањем итд., и стабилизацију облика и димензионалне тачности делова током дуготрајне употребе.

Често коришћене врсте берилијумске бронзе/берилијумског бакра

Џиндалај Стил Груп има могућност да обезбеди благовремену испоруку и обраду ваљања и сечења по захтеву како би осигурала да корисницима може да обезбеди квалификоване металне производе прецизно и брзо. Компанија током целе године има на лагеру велику количину легура бакра као што су бакар, бескисеонични бакар, берилијумски бакар, месинг, бронза, бели бакар, хром-цирконијумски бакар, волфрамов бакар итд. Производи који се испоручују укључују бакарне шипке, бакарне плоче, бакарне цеви, бакарне траке, бакарне жице, бакарну жицу, бакарне редове, бакарне шипке, бакарне блокове, шестоугаоне шипке, квадратне цеви, округле колаче итд., а разни нестандардни материјали могу се прилагодити.

Врућа линија: +86 18864971774  WECHAT: +86 18864971774  WhatsApp: хттпс://ва.ме/8618864971774

ИМЕЈЛ: jindalaisteel@gmail.com  sales@jindalaisteelgroup.com  ВЕБ САЈТ: www.jindalaisteel.com