Увод:
Наношење премаза ваљком је постало преферирана метода за наношење премаза на алуминијумске калемове због своје ефикасности и делотворности. Са све већом потражњом за висококвалитетним и издржљивим производима од алуминијума са премазом, наношење премаза ваљком је постало витални процес у индустрији алуминијума. Међутим, да би се постигли жељени резултати, кључно је разумети специфичне захтеве перформанси за наношење премаза ваљком. У овом блогу ћемо се позабавити кључним захтевима перформанси које премази ваљком морају да испуне, фокусирајући се на вискозност и својства изравнавања, брзо стврдњавање, декоративне карактеристике и отпорност на временске услове.
1. Одговарајућа вискозност и добра својства изравнавања:
Процес наношења ваљком укључује брзо додавање траке, наношење ваљком, печење на високој температури и брзо хлађење. Да би се осигурала оптимална својства изравнавања, неопходно је да ваљак за наношење нанесе довољну количину боје на алуминијумски материјал. Стога, премази ваљком морају поседовати одговарајући вискозитет и добра својства изравнавања. Вискозитет премаза треба пажљиво формулисати како би се омогућило лако наношење, а истовремено одржала његова способност равномерног изравнавања на површини алуминијума. Постизање правог баланса вискозности је кључно за спречавање проблема као што су неравномерна дебљина премаза, пруге и ефекат „поморанџине коре“.
2. Брзо сушење:
Због брзе природе производних линија за ваљање премаза, брзо очвршћавање је кључни захтев за ваљање премаза. Без подршке и са ограниченом дужином пећи за печење, време потребно за очвршћавање боје је значајно смањено. Боје које се користе за ваљање премаза морају бити формулисане тако да се очврсну у кратком временском року, пожељно мање од 60 секунди. Поред тога, процес очвршћавања треба да одржава боју испод температуре калема од 260°C.°C како би се спречила деформација материјала или друге неповољне реакције. Правилан избор растварача је неопходан за постизање брзог очвршћавања без угрожавања интегритета премаза, избегавајући уобичајене проблеме попут стварања мехурића, рупа и лошег изравнавања.
3. Декоративне карактеристике:
Поред функционалних својстава, премази нанесени ваљком морају да испуњавају и декоративне захтеве. Полиестерска боја је често довољна за постизање жељеног изгледа једним наношењем. Међутим, када се користи флуорокарбонски премаз, неопходни су прајмер и завршни премаз за оптималне декоративне резултате. Прајмер треба да поседује одличну отпорност на корозију и пријањање и на подлогу и на завршни премаз, док завршни премаз треба да показује добру покривност и декоративна својства. Један слој прајмера прајмера праћен једним слојем завршног премаза може резултирати лепим изгледом који испуњава и естетске и функционалне захтеве.
4. Отпорност на временске услове:
Премази ваљком морају показивати изузетну отпорност на временске услове, посебно када се наносе на спољне алуминијумске производе. PVDF флуороугљенични премази се обично користе за пружање свеобухватних перформанси против фактора као што су издржљивост, киселе кише, загађење ваздуха, корозија, заостале мрље и буђ. У зависности од специфичних захтева локације, могу се нанети два, три или четири слоја PVDF премаза. Ово обезбеђује дуготрајну заштиту и максималну отпорност, омогућавајући пресвученој алуминијумској завојници да издржи чак и најтеже услове околине.
Закључак:
Закључно, постизање изузетних перформанси ваљаног премаза за алуминијумске калемове захтева пажљиво разматрање вискозности и својстава изравнавања премаза, могућности брзог стврдњавања, декоративних карактеристика и отпорности на временске услове. Разумевањем и поштовањем ових захтева перформанси, произвођачи могу да производе висококвалитетне производе од алуминијума са премазом који испуњавају захтевне стандарде различитих индустрија. Како потражња за поузданим и визуелно привлачним алуминијумским калемовима наставља да расте, кључно је дати приоритет избору и примени ваљаних премаза који могу да испуне ове битне захтеве перформанси.
Време објаве: 27. октобар 2023.