Челик се оцењује и класификовано у четири групе: ЦХЕРБОН ЦХЕЛИ, Легура челика, Челици алата од нехрђајућег челика
Тип 1-Царбон Цлеел
Поред угљеника и гвожђа, каријски челици садрже само количине у траговима других компоненти. Карилни челици су најчешћи од четири челична оцена, која чини 90% укупне производње челика! Царбон Стеел је класификован у три подгрупе на основу количине угљеника у металу:
Л Ниски челик угљеника / благи челик (до 0,3% угљеника)
Л Стријеви челици за угљеник (0,3-0,6% угљеник)
Л високи челици за угљеник (више од 0,6% угљеника)
Компаније често производе ове челике у великим количинама, јер су релативно јефтини и довољно робусни да се користе у великој градњи.
Тип 2-Легура челика
Легури челици се праве комбиновањем челика са додатним алегалним елементима као што су никл, бакар, хром и / или алуминијум. Комбиновање ових елемената побољшава снагу, дуктилност, отпорност на корозију и израду челика.
Тип 3-Нехрђајући челичан
Оцене од нехрђајућег челика легирају се са 10-20% хрома, као и никла, силицијум, манган и угљеник. Због повећаног капацитета за преживљавање нежељених времена ови челици имају феноменално високу отпорност на корозију и да су сигурни да се користе у конструкцији на отвореном. Оцене од нехрђајућег челика се такође обично користе у електричним уређајима.
На пример, 304 нехрђајући челик се широко тражи због њене способности да издржи околину док чува електричне материјале сеф.
Иако су различити од нехрђајућег челика, укључујући 304 нехрђајућег челика, имају место у зградама, нехрђајући челик се чешће тражи за његове санитарне својства. Ови челици се широко налазе у медицинским уређајима, цевима, под притиском, инструментима за сечење и машине за прераду хране.
Тип 4-Челици алата
Челици алата, као што име сугеришу, екцел у опреми за сечење и бушење. Присуство волфрана, молибдена, кобалта и ванадијума помаже побољшање отпорности на топлоте и општу трајност. И зато што држе свој облик чак и под тешким употребом, они су преферирани материјал за већину ручних алата.
Класификације челика
Иза четири групе, челик се такође може класификовати на основу различитих променљивих, укључујући:
Састав: Домет угљеника, легура, нехрђајући итд.
Метода завршне обраде: Вруће ваљане, хладно се ваљало, хладно готов итд.
Метода производње: електрична пећ, континуирана бацања итд.
Микроструктура: Феритни, Пеарлетиц, Мартенситиц итд.
Физичка снага: по АСТМ стандардима
Процес де-оксидације: убијен или полубиљен
ТОЧНО обрада: Жвешћено, каљено, итд.
Квалитетна номенклатура: комерцијални квалитет, квалитет пловила под притиском, квалитет цртања итд.
Који је најбољи степен челика?
Не постоји универзална "најбоља" степена челика, јер оптимална челична оцена за пријаву зависи од многих фактора, попут планираних употреба, механичких и физичких захтева и финансијских граница.
Челичне оцене које се редовно користе и сматрају се горњим серијама из сваке врсте укључују:
Царбон Цлеелс: А36, А529, А572, 1020, 1045 и 4130
Легури Стеелс: 4140, 4150, 4340, 9310 и 52100
Нехрђајући челик: 304, 316, 410 и 420
Челични алат: Д2, Х13 и М2
Јиндалаи је водећа челична група која може да снабдева све степенице челика у завојници, лим, цеви, цеви, шипку, шипку, прирубнице, лактове, теесе, итд. Дајте Јиндалају осећај поверења и бићете задовољни производом.
Вријеме поште: август 08-2023